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在塑膠模具中(zhōng)脫模劑是怎麽使用的?

文章(zhāng)來源: 科(kē)翔模具 人氣:11341 發表時間:2021-12-13 14:32:42

[導讀(dú)]:在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠產品時,為便(biàn)於脫模、提高效率、延長模具壽命,同(tóng)時為使產品表麵光滑、尺寸(cùn)合格、減少廢品,需要使用脫模劑。

在塑膠模具製(zhì)造工業(yè)中,成型製造塑膠產品時,為(wéi)便於脫模、提高效率、延長模具壽命,同時(shí)為使產品表麵光滑、尺寸(cùn)合格(gé)、減少(shǎo)廢品,需要使用脫(tuō)模劑。


脫模(mó)劑大致分為外塗(tú)型和內(nèi)加型兩大類:

1、外塗(tú)型脫(tuō)模劑,是噴塗在模具表麵,用來防止產品與模具的粘(zhān)接。

2、內加型脫模劑,是配入成型物料中的一類物(wù)質,在硫化成型過(guò)程中,它遷移到產品表麵,從而起到了與模具(jù)隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表(biǎo)麵噴塗(tú)脫模劑之後,硫化成(chéng)型時的實際界麵,膠(jiāo)料與脫模劑的接觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚層。脫模時(shí),當在A麵和(hé)C麵剝(bāo)離時,稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做(zuò)凝聚(jù)層破(pò)壞。


1、脫模劑(jì)的轉移率

脫模劑(jì)的轉移率,是(shì)指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

(1)由A麵剝離脫模,脫模(mó)劑不轉移;

(2)由A麵剝離及B麵凝聚層(céng)破壞脫模,脫模劑發生少量(liàng)轉移(約22%);

(3)隻因凝(níng)聚層(céng)的破壞而脫模,脫模劑轉移較多(duō)(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及(jí)凝聚層的破壞而脫模,引(yǐn)起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成型物與脫模劑接(jiē)觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使部分成型物(wù)(產品)的(de)表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的(de)脫模劑,要求在B麵或(huò)A、B麵剝(bāo)離脫模。由凝聚(jù)層引起的脫模,其脫模效果最(zuì)好。


2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔(gé)離性取決於其表麵性(xìng)質,而表麵不濕潤性物(wù)質的(de)物性值是(shì)根據其臨界表麵張力(Rc)的(de)概念得(dé)出的。


Rc的測定方法(fǎ)是:在被測物(wù)質的表麵上(shàng)滴上表麵張力(lì)不同的幾種物質的液滴,測出它們的(de)接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得一直線,延(yán)長這條直線和縱坐標相交,其交點對應的橫坐標值,就是被測物質(zhì)的表(biǎo)麵張力值,也叫該物質的臨界表麵張力Rc。


這個值有表示:當物質表麵上液體表(biǎo)麵張力rL大於物質的臨界(jiè)表麵張力Rc時,液(yè)體不濕潤物(wù)質的表麵;當rL<Rc時,液體就會濕(shī)潤物質的(de)表麵(miàn)。因此,臨界表麵張力小的物質作脫模劑,是隔離性最好(hǎo)的脫模劑。


二、國內常用脫模劑(jì)


1、氟係(xì)脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑(jì),隔離性能好,對模具汙(wū)染(rǎn)小,但價格較高。品種主要(yào)有:

(1)聚四氟乙烯(相對(duì)分子質量1800);

(2)氟樹脂粉(fěn)末(低分子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的(de)脫模劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡(xiàng)膠的(de)模型製品。隻要塗(tú)1次(cì),可進行5-10次脫模。主要品(pǐn)種有:

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直(zhí)接用(yòng)於脫模(mó);

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲(jiǎ)基(jī)矽油溶於(yú)汽油(yóu)(或甲苯、二甲苯、二(èr)氯乙烷)中,配成0、5%-2%矽油溶液(yè),適用於橡膠、塑料模型製品脫模;

(3)乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水(shuǐ)乳液(需(xū)加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇(chún),用量約為含矽油量的2%)。然後加水稀釋到(dào)含矽油0、1%-5%,噴(pēn)塗到模具上(shàng),經加熱除去水分,使矽油沉附(fù)於模腔(qiāng)表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽(guī)油30份、酞(tài)酸正丁酯4份、溶(róng)劑汽油300份配成溶液,噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑(jì);

(5)295#矽脂。用(yòng)甲(jiǎ)苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後,噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料(liào)層壓板等製品;

(6)有機矽樹(shù)脂:將1#或2#矽樹脂溶於甲苯(běn)中,配成(chéng)3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠(jiāo):將甲(jiǎ)基(或(huò)甲基乙烯基)矽橡膠配成10%汽油(yóu)溶液存放,使用時再以1∶28的比(bǐ)例用汽油稀釋(shì)、混(hún)勻。適用於運輸帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯溶液(yè)。將矽橡膠溶於甲苯中(zhōng)配成1%-2%溶(róng)液。適用於橡膠、聚(jù)乙烯、聚(jù)苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油)係脫模(mó)劑

蠟油係列(liè)脫模劑特點是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是(shì)汙染模具(jù)。其主要品種有:

(1)工業用凡士林,直接用作脫模劑;

(2)石蠟,直接用作脫模劑;

(3)磺化植物油,直接用作脫模劑;

(4)印染油(土耳其紅油、太古油),在100份沸水中加0、9-2份(fèn)印染油製成的(de)乳液(yè),比肥皂水脫模效果好;

(5)聚乙烯(xī)蠟(相對分子質量1500-2500)。將聚乙烯與一(yī)定比例的乳化劑混勻,宜作橡(xiàng)膠製品的脫模(mó)劑;

(6)聚乙二醇(相對分子(zǐ)質量200-1500),直接用於(yú)橡膠製品的脫模。


4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好,但對模具有汙染。主要有(yǒu)以下幾類:

(1)肥皂水。用肥皂配成一定量(liàng)濃度的水溶液,可(kě)作模具的潤(rùn)滑(huá)劑,也可作為膠管(guǎn)的脫芯劑;

(2)油酸鈉(nà)。將22份油酸與100份水混(hún)合,加熱至近沸,再把3份(fèn)苛性鈉(nà)慢慢加入,並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時(shí),需(xū)在200份上述溶(róng)液中加入2份甘油;

(3)甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑;

(4)脂肪(fáng)酸鋁(lǚ)溶液。將脂肪鋁溶


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文章關鍵詞:塑(sù)膠模具
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