注塑模具可分為幾（jǐ）種？

1、雙（shuāng）分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在（zài）定模部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的（de）中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及定模所需（xū）要的其它（tā）零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑（sù）模具（jù），它常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱（zhù）上與（yǔ）定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型（xíng）。

2、自動卸螺紋注（zhù）塑模對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能夠（gòu）轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋（wén）型環（huán）轉（zhuǎn）動，從（cóng）而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適（shì）用於角式注塑機（jī），與其他注塑模截然不同的是該類模（mó）具在成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不（bú）變（biàn）的（de），這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑（sù）機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在（zài）定模上的注塑模在（zài）大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置（zhì）的（de）工作。在（zài）實際生產（chǎn）中，由於某些塑（sù）件受形狀的限製，將塑件留在定模一（yī）側對成型更好一（yī）些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫模機（jī）構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特（tè）殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可與塑（sù）件一起移出模外（wài），然後（hòu）與塑件分離。

6、帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無（wú）流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱（rè）加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後（hòu）者稱熱流（liú）道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模（mó）分（fèn）開（kāi），從而（ér）取出塑件，稱單（dān）分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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