任何設計都有一定（dìng）的規（guī）律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路，接下（xià）來，工程師（shī）就告訴你：隻需掌握5步（bù）設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑（sù）設計產品需（xū）要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計（jì）方案

基材與遮（zhē）蓋材（cái）料的抗壓強（qiáng）度在於（yú）材料之間的匹配性、工藝溫度、結（jié）合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合（hé）麵的總麵積，進而提升結（jié）合抗壓強度。

結合（hé）麵抓合力增強方式，一方麵可將結合（hé） 表麵根據咬花（huā）提升（shēng）表麵粗糙度，另一方（fāng）麵可以設計（jì）方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相（xiàng）互配合麵處的設計方案

一次注射和二次注射時（shí）的外型相互配（pèi）合麵處的設計方（fāng）案十分有講究，務必出示充足的結合（hé）抗壓強度，不然非常容易（yì）造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟（ruǎn）塑料的雙色注塑。普遍（biàn）的外型相互配（pèi）合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜（xié）角等

雙色注塑是注（zhù）塑（sù）成形的一種，因此 注塑的DFM設計方（fāng）案手冊（cè），比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出（chū）模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決（jué）策了（le）在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模（mó）具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射時，零（líng）件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表（biǎo）層與（yǔ）另一個定模立即相（xiàng）互配合（hé），理應確保（bǎo）該（gāi）平麵圖具備充足大的出模傾斜度（dù），以（yǐ）防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材（cái）材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料（liào）在（zài）螺（luó）杆中滯留時間過長造成材料劣化（huà）等現象。

標題：雙色注塑（sù）產品設計方案 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1531.html

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