1.塑料模具的組成

塑料模具是（shì）以分子（zǐ）量高的合成樹脂為主要成分，並（bìng）加入其他助（zhù）劑，可在一定溫度和壓力（lì）下塑化成型的（de）高分子（zǐ）化合物，簡稱聚（jù）合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均（jun1）以合（hé）成樹脂為基本原料（liào），並視需要加入（rù）適當的（de）助（zhù）劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它（tā）是塑料模（mó）具（jù）中基（jī）本、重要的組成成分，它決定了塑（sù）料模具的基本性質。樹脂（zhī）的作用是（shì）使塑料模具具有可（kě）塑性和流動性，將各種助（zhù）劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類（lèi）型及使塑料（liào）模（mó）具具有一定的物理性能、力學性（xìng）能和化學性（xìng）能等。

(2)助劑（jì）

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入（rù）稱為助劑的成分，用於作為塑（sù）料模具配料，以調節樹脂性能。常用（yòng）的助劑有：

①填充劑：填充劑（jì）是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模（mó）具中主要起增強作用，有時還可使塑料模具具有（yǒu）樹脂（zhī）所沒（méi）有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑（sù）料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤（rùn），與樹脂有（yǒu）很好的粘附性，本身性質穩定（dìng），價格低廉，來源豐富（fù）。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填（tián）充劑（jì），其形狀有粉（fěn）狀、纖維狀和（hé）片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃（lí）纖維（wéi）、石棉纖維等（děng）;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮（huī）發性物質。對增塑（sù）劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及（jí）揮發;不降低製品的主要（yào）性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑（sù）劑有（yǒu）鄰苯二甲酸（suān）二丁酯、石油酯（zhǐ）、環（huán）氧大（dà）豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變（biàn）質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受（shòu）熱（rè）、光、氧（yǎng）等外界因素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的（de）物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹（shù）脂的（de）穩定效果（guǒ）好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥（yào）品腐蝕，並與（yǔ）樹脂有很好的相容（róng）性，在成（chéng）型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸（suān）鉛、三堿式（shì）硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為（wéi）了（le）增（zēng）加製品的美觀性（xìng）常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也（yě）用於區分不同的製品對象。工業上常用的著（zhe）色劑有兩類：

a.無機顏（yán）料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊（yóu）離現象小、遮蓋力強、價格低，但其（qí）著（zhe）色能力、透明性、鮮（xiān）豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色（sè）彩鮮豔、著色（sè）能力強（qiáng）。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑（jì）、導（dǎo）磁劑等。另外泡沫（mò）塑料模具（jù）中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中（zhōng）都（dōu）必須加入上述各種助劑，而是（shì）根據（jù）塑料模具的預定用途和樹脂（zhī）的基本性能有選擇地（dì）加入某（mǒu）些（xiē）助劑。

不同的（de）塑（sù）料模具（jù）品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的（de）差異、所取（qǔ）代基本化學組（zǔ）成和排（pái）列規律的不同而有頗大差別，而且以同（tóng）一樹脂為基礎的塑料（liào）模具，因所含（hán）的助劑品種、數量不同，塑料（liào）模具性能也會有很大區別，這就使得塑料（liào）模具的品種（zhǒng）、品級出現了多樣（yàng）性（xìng），性能和應用具（jù）有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的（de）方法也（yě）是多種多樣，但常用的塑料模具分類（lèi）方（fāng）法（fǎ）主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能（néng），塑料模具（jù）可以分為熱塑性塑料模具和熱固（gù）性塑料模（mó）具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂（zhī）製成（chéng）的;熱固性塑料模具大（dà）多數是以縮聚樹（shù）脂（zhī）為主，分別再加入各種助劑（jì）構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具（jù）是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬（yìng）化的塑料模具。它（tā）在加熱時軟（ruǎn）化並熔融，隻發生物理（lǐ）變化，不產生化學交聯（lián）反（fǎn）應，成（chéng）為（wéi）可流動的黏稠液體，在此狀（zhuàng）態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀（zhuàng），這種過程是可逆的。這類（lèi）塑（sù）料（liào）模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯（xī）、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚（jù）碸（fēng）、聚苯醚（mí）等（děng）都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模（mó）具：熱固性塑料模具是由加熱硬化（huà）的合成樹（shù）脂製得的塑料模具。這類塑料模具中（zhōng）的合成樹脂分子（zǐ）固（gù）化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可（kě）塑性和可溶性，可成型為（wéi）一定形狀。當繼續加熱溫度達到（dào）一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也（yě）不熔融的體（tǐ）型（xíng）結構。塑件固化成型（xíng）後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程（chéng）中，既有物理（lǐ）變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚（jù）氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽（guī）等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類（lèi）：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工（gōng）程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用（yòng）塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用（yòng）塑料模具一般都（dōu）具有良好的成型工（gōng）藝性，可（kě）采用多種成型工藝加工出不同用（yòng）途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜（yí）用（yòng）於承載要求較高（gāo）的結構件和在（zài）較高溫度（dù）下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種（zhǒng），都有各自的某些優異（yì）性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成（chéng）了塑料模（mó）具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬（shǔ）特性，可（kě）以代替金屬作某些機械構（gòu）件。常見的有聚碳酸酯（zhǐ）、ABS、聚甲醛、聚酰胺（àn）、聚苯醚、聚苯硫醚（mí）、聚（jù）碸、聚四氟乙（yǐ）烯及各種增（zēng）強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與分（fèn）類，東莞市馬馳科注塑模具（jù）廠表（biǎo）示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料（liào）模具。有些特殊塑料（liào）模具（jù）是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料（liào）模具或工程塑料模具用（yòng）樹脂經特殊處（chù）理或改（gǎi）性後獲得特殊（shū）性能。氟塑料模具、聚酰亞（yà）胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑（sù）料模具等均屬特殊塑料模具。另（lìng）外還（hái）包括（kuò）為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料（liào）模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。

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