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為了使注塑模具技術開(kāi)模(mó)時順(shùn)利脫離型腔和型芯,防止塑件(jiàn)粘模或者在脫模時劃傷(shāng)表麵等,塑料加工塑件沿著開模方向的外表(biǎo)麵應該有合理的脫模斜度.
一、設計脫模斜度的原則如下。
為不影響塑件裝配,一般往減料(膠)方向做脫模斜度。當塑(sù)件同一壁的內(nèi)外兩側麵分別由定模型腔和動模型芯成型時。
A和B,凹模脫(tuō)模斜度β宜大於凸模脫模斜度α,目的是保證塑件在開模時(shí)留在(zài)動模(mó)部分,但塑件較高時,會導致壁厚不均,因此實際工作中大多都取α=β;但(dàn)當塑件同一壁的內外兩側麵由模(mó)具的同一側或同時由側(cè)向抽芯機構(gòu)成型時,C、D和E、F,則情況正好相反(fǎn),內側麵的脫模斜度應該(gāi)比外側麵的脫模斜度大一些,因為塑件對型芯的包(bāo)緊力永遠(yuǎn)大於塑(sù)件對型腔的黏附力。
不同品種的塑(sù)料加工其脫模斜度(dù)不同(tóng)。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大;收縮率大的塑(sù)料比收縮率小的脫(tuō)模斜度大;增強塑料宜取大(dà)一(yī)點的脫模斜度;自(zì)潤滑性塑料的脫模斜度(dù)可取小一(yī)些。常用塑料的脫模斜度.
塑(sù)件的幾何形狀對脫(tuō)模斜度(dù)也有一定的影響。塑料(liào)加工高度越高,孔(kǒng)越深,為保證精度要求,脫模斜度宜取小一點;形狀較複雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;壁厚大的塑件,脫模斜度可取(qǔ)較(jiào)大值。精度要求(qiú)越高,脫模斜度要求越小。脫模斜度不包括在公差範圍之(zhī)內。
塑件的尺寸精度:塑件的尺寸精度受到塑料、塑件結構、模具精度和注塑生產時塑(sù)件收縮率的波動(dòng)性(xìng)等很多因素的影響,設計者不能(néng)簡單地作結(jié)構、根具(jù)有度和注生產時都根據料 28年又作了一次,93年發布附模塑件尺寸公差》.
常用塑件公差等級的選用(yòng):由於影響塑件尺寸(cùn)精度的因素很多,因此在製件設計(jì)中正確合理確定尺(chǐ)寸公差是非常重要的。一般來說,在保證使用要求的(de)前(qián)提下,精度應設計得盡量低一些.
塑件的表(biǎo)麵(miàn)質量:塑件的表麵粗(cū)糙度應遵循的規定。一般模具型腔表麵粗糙(cāo)度要比塑件的要求低 1~2級。
塑件(jiàn)的脫模斜度(dù):為了使塑件(jiàn)開模時(shí)順利脫(tuō)離型腔和(hé)型芯,防止塑件粘模或者在脫模時劃傷表麵等,塑件沿著開模方(fāng)向的外表麵應該有合(hé)理的脫模斜度.
二、設計(jì)脫模斜度的原則如下。
(1)為不(bú)影響塑件裝配,一般往減料(膠)方向做脫模斜度。
(2)當塑件同(tóng)一壁的內外兩側麵分別由定模(mó)型腔和(hé)動模型芯成型時,尺寸 A和(hé)B,凹模脫模斜度β宜大(dà)於凸模脫(tuō)模斜度α,目(mù)的是保證塑件在開模(mó)時留在動模部(bù)分,但塑件較高(gāo)時,會導致壁厚不均,因此實際工作中(zhōng)大多都取α=β;但當塑件(jiàn)同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時(shí)由側向抽芯機構成型時,C、D和E、F,則情(qíng)況正好相反,內側麵的脫模斜度(dù)應該比外側麵的脫模(mó)斜度大一些,因為塑件對型芯的包緊力(lì)永遠大於塑件對(duì)型腔(qiāng)的黏附力。
(3)型腔表麵粗糙度不同,脫(tuō)模斜度也不同。 a.透明(míng)塑件,模(mó)具型腔表麵鏡麵拋光:小塑件脫模斜度≥1°,大塑件脫模斜度≥3°. b.塑件表麵要求蝕紋,模具型腔表麵要噴砂或腐蝕:當Ra<6.3μm時,脫模斜度≥ 3°;當(dāng)Ra≥6.3μm,脫模斜度≥4°. c.塑件表麵要求留火花紋,模具型腔表麵在電極加工後不再拋光:當Ra<3.2μm時,脫模斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時,脫模斜度≥4°.
(4)不同品種的塑料加工(gōng)其(qí)脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大;收縮率(lǜ)大的塑料比收縮率小(xiǎo)的脫模斜度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度(dù);自潤滑性塑(sù)料的(de)脫(tuō)模斜度可取小一些。常用塑料的脫(tuō)模斜度.塑件上的文字、符號等脫模斜度(dù)取8°~12°.
塑件的幾何形狀對脫模斜度(dù)也有一定的影響。塑件高度越高,孔越深(shēn),為保證精度要求,脫模斜度宜取小一點(diǎn);形狀較複雜或成型孔較多的塑件取較大(dà)的脫(tuō)模斜度(dù);壁厚大的塑件,脫模斜度可取較(jiào)大(dà)值。精度要求越高,脫模斜度要求越小。 脫(tuō)模斜度不包括在公差範圍之內。如果(guǒ)您對塑料加工有任何(hé)疑問(wèn),歡(huān)迎登陸官網了解更(gèng)多相關信息(xī)。
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文章關鍵詞:注塑技術脫(tuō)模斜度 塑料加工尺寸精度,注塑模具(jù),注塑模具廠家上一篇: 注塑技術塑料加工特性及成型條(tiáo)件(jiàn)
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