優質模具產品（pǐn）是生產製造和管理（lǐ）出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優（yōu）異，客戶滿意，一（yī）次成（chéng）型合格率達98%以上。要達到上述目標我們應該了解（jiě）“注塑模（mó）具如何規範操作才能保障產品質量（liàng）？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記（jì）錄表（biǎo）內的工藝參數調機（jī），開模樣板需經QC(質量檢測（cè）人員)檢查確認後，方（fāng）可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員（yuán）或品（pǐn）檢人員（yuán）問清（qīng）楚有關產品開機要求、質量要求（qiú）、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟悉產品質（zhì）量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機（jī）時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控製產品質量，不得將不合（hé）格產品流入成品箱中。

4、操作（zuò）工需按要求對每個注塑（sù）模具產品的外觀質量（liàng）進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認真（zhēn）檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠（jiāo）等不良現象，發現問題應（yīng）立即停機通知管理（lǐ）人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產（chǎn）品要（yào）輕拿輕放，並（bìng）將產品外表麵朝上擺放(不可（kě）倒置)於台麵上（shàng），且工作台（tái）上（shàng）不（bú）可堆積過多產品。產品（pǐn）從模具中取出時需小（xiǎo）心操作，勿讓產品碰到模（mó）具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口（kǒu）需小心操作，水（shuǐ）口位應剪平，勿（wù）剪傷或批傷產品。產品周（zhōu）邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊（biān），用力（lì）不可過大，且要均勻一致（zhì），防止（zhǐ）碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應（yīng）予（yǔ）以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領（lǐng）班/組長需及時安排（pái）人手（shǒu）對其進（jìn）行返工處理。

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠注塑模具製造